Eigenes Prüflabor im Haus
Vom Rohmaterial über das fertige Produkt bis zum erzeugten Schweißgut prüfen wir alle Schritte selbst, ohne den Umweg über externe Labore. Das hält Durchlaufzeiten kurz und die Ergebnisse direkt anschlussfähig.
Das capiLab ist unser hauseigenes Labor für Werkstoffprüfung, Bauteilanalyse und Schadensaufklärung. Werkstoffe, Bauteile und Schadensbilder werden im Haus untersucht, ohne den Umweg über externe Labore.
So liegen Ergebnisse schnell vor, können direkt bewertet werden und fließen unmittelbar in die nächste Maßnahme ein, etwa in die Werkstoffauswahl, die Anpassung eines Schweißzusatzes oder eine Bauteiloptimierung.
Unsere Leistungen im capiLab
Bereich Legierung
In diesem Bereich prüfen und entwickeln wir Werkstoffe, vom Rohmaterial über das Schweißgut bis zum fertigen Bauteil.
Probenvorbereitung
Probenpräparation, Drahterodieren, Senkerodieren
Chemische Analyse und Werkstoffzusammensetzung
Spektralanalyse, EDX-Analyse am Rasterelektronenmikroskop (REM)
Gefüge und Mikrostruktur
Lichtmikroskopie zur Gefügebeurteilung, Karbidverteilung und Ungänzenbeschreibung, Makroskopie und Bewertung der Beschichtung
Härteprüfung
nach HB, HRC und HV
Verschleißprüfung
nach ASTM G65-A, ASTM G75-Millertest und ASTM B611 sowie hauseigene Verfahren (Verschleißtopf für Mischerteile, Verschleißtopf für technische Messer, Schlagrad-Verfahren mit Aufbau wie ASTM G65-A)
Korrosionsprüfung
Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit eines Werkstoffs unter realen Einsatzbedingungen
Werkstoffentwicklung
Entwicklung neuer Werkstoffe nach Kundenanforderung
Bereich Schüttgüter
In diesem Bereich analysieren wir das Schüttgut selbst, um den passenden Verschleißschutz für die jeweilige Anwendung auszulegen.
Probenvorbereitung
Eluat-Herstellung zur chemischen Analyse des Schüttguts
Messung
Ionenchromatografie, pH-Wert und elektrische Leitfähigkeit
Bewertung
Bewertung der Schüttgutcharakteristik
Werkstoffauswahl und -entwicklung
Auswahl geeigneter Schweißzusatzwerkstoffe, Entwicklung neuer Werkstoffe nach Schüttgutanforderung
Kamerabasierte Qualitätssicherung
capilla setzt auf kamerabasierte Qualitätssicherung mit hochauflösenden Detailaufnahmen direkt im Schweißprozess. Die kontinuierliche Überwachung ermöglicht maximale Präzision, eine exakte Prozesskontrolle und die frühzeitige Erkennung selbst kleinster Abweichungen. Dadurch lassen sich Schweißnähte reproduzierbar in hoher Qualität fertigen und Prozesse gezielt optimieren.
Alles an einem Ort
Mit dem capiLab steht uns ein eigenes Prüflabor zur Verfügung, das mehr ist als ein Dienstleister im Haus. Es ist die Grundlage unserer Qualitätssicherung und der Ort, an dem aus Anforderungen neue Werkstoffe entstehen.
Dokumentierte Qualität in jeder Charge
Jede Charge unserer Schweißzusätze durchläuft dokumentierte Qualitätskontrollen, von der ersten Anfrage über die Spezifikation bis zur Bestellung. So bleiben die Eigenschaften reproduzierbar und nachvollziehbar belegt.
Nach anerkannten Normen
Unsere Prüfungen erfolgen nach ISO 9001 sowie den Vorgaben der Deutschen Bahn, der BauPVO, der EN 13479:2017 und des VdTÜV-Merkblatts 1153. Das macht die Ergebnisse für regulierte Branchen einsetzbar.
Werkstoffe nach Kundenanforderung
Wenn ein Standardwerkstoff nicht passt, entwickeln wir im capiLab eine angepasste Legierung. Die neue Werkstoffzusammensetzung wird im Labor erprobt, bevor sie in die Fertigung geht.
Verschleißschutz nach Schüttgutspezifikation
Über die Analyse der Schüttgutcharakteristik legen wir den Verschleißschutz konkret für das Material aus, das im Betrieb tatsächlich auftritt. So entsteht eine Lösung, die zur realen Belastung passt, nicht zu einer Annahme.
Vom Befund zur Maßnahme
Erkenntnisse aus dem Labor fließen unmittelbar in Schweißzusätze, Beschichtungen oder Bauteillösungen. Da Prüfung und Umsetzung im Haus liegen, gibt es keinen Bruch zwischen Diagnose und Anwendung.
Andreas Frische
Technische Leitung
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Mit dem capiLab analysieren wir Ihre Bauteile direkt im eigenen Haus und schaffen die Grundlage für fundierte Entscheidungen.
Sprechen Sie uns gerne an.
+49 5202 97790-54
Erreichbar von 07:45 - 16:30 Uhr
a.frische@capilla-gmbh.de
Erreichbar von 07:45 - 16:30 Uhr
Häufige Fragen zum capiLab
Das capiLab ist unser hauseigenes Labor für Werkstoff-, Prozess- und Qualitätsprüfungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Vom Rohmaterial über das fertige Produkt bis zum erzeugten Schweißgut werden alle Schritte hier untersucht und dokumentiert.
Das capiLab dient der durchgängigen Qualitätssicherung unserer Schweißzusätze. Jede Charge wird dokumentiert geprüft, damit die Eigenschaften der Produkte reproduzierbar und nachvollziehbar bleiben.
Das capiLab gliedert sich in zwei Bereiche: Legierung und Schüttgüter. Im Bereich Legierung werden Werkstoffe geprüft und entwickelt, im Bereich Schüttgüter wird das Schüttgut selbst analysiert, um den passenden Verschleißschutz auszulegen.
Sämtliche Untersuchungen erfolgen unter Berücksichtigung anerkannter Normen und Regelwerke, darunter ISO 9001, die Vorgaben der Deutschen Bahn, der BauPVO, der EN 13479:2017 sowie des VdTÜV-Merkblatts 1153.
Der gesamte Prozess von der ersten Anfrage über die Spezifikationsphase bis zur Bestellung wird durch dokumentierte Qualitätskontrollen begleitet. Die Prüfungen reichen vom Rohmaterial über das fertige Produkt bis zum erzeugten Schweißgut.
Wir setzen sowohl standardisierte Verfahren nach ASTM G65-A, ASTM G75-Millertest und ASTM B611 ein als auch hauseigene, praxisnahe Prüfungen wie den Verschleißtopf für Mischerteile, den Verschleißtopf für technische Messer und ein Schlagrad-Verfahren. So lassen sich Werkstoffe gezielt für den jeweiligen Einsatzfall vergleichen.
Ja. Wenn ein Standardwerkstoff für den Einsatzfall nicht geeignet ist, entwickeln wir im capiLab gezielt neue Werkstoffe nach Kundenanforderung. Die neue Legierung wird im Labor erprobt und auf die tatsächliche Belastung des Bauteils abgestimmt.
Die Schüttgutanalyse dient der gezielten Auslegung von Verschleißschutzlösungen. Über Eluat-Herstellung, Ionenchromatografie sowie pH- und Leitfähigkeitsmessung bestimmen wir die Schüttgutcharakteristik und leiten daraus den passenden Schweißzusatz oder die geeignete Beschichtung ab.
Da das capiLab Teil von capilla ist, fließen die Ergebnisse direkt in unsere eigene Fertigung von Schweißzusätzen, Beschichtungen und Bauteillösungen. Ohne den Umweg über Dritte verkürzen sich die Durchlaufzeiten, und Erkenntnisse aus dem Labor führen unmittelbar zu Produkten und Maßnahmen.