Branchenlösungen für die Keramik- und Feuerfestindustrie

Branchenlösungen für die Keramik- und Feuerfestindustrie umfassen homogene Hartauftragsschichten, Reparaturschweißen und hochlegierte Schweißzusätze für die Produktionsanlagen. Eingesetzt werden sie an Schneckenpressen, Strangpressen, Mischern, Mühlen und Zyklonen, an denen feinabrasive mineralische Rohstoffe besonders hohen Verschleiß verursachen. Ziel sind längere Standzeiten, weniger Wartung und eine wirtschaftliche Instandhaltung der Anlagen in der Keramikindustrie, Feuerfestindustrie und Ziegelindustrie.

In der Keramik- und Feuerfestindustrie dominiert Feinabrasion durch mineralische Rohstoffe wie Ton, Schamotte, Magnesit und Korund. Schneckenpressen, Strangpressen, Mischer und Mühlen sind dieser Belastung am stärksten ausgesetzt, weil dort große Mengen feinkörnigen Materials kontinuierlich verarbeitet werden. Hinzu kommt der Strömungsverschleiß in Zyklonen und Rohrleitungen, in denen feinabrasive Partikel mit hoher Geschwindigkeit auf den Stahlmantel treffen.

Schneckenpressen und Strangpressen werden durch homogene Hartauftragsschichten auf Schnecken und Mundstücken geschützt. Hochlegierte Schweißzusätze widerstehen der Feinabrasion durch den feuchten, mineralischen Rohstoff und verlängern die Standzeit deutlich. Bei stark beanspruchten Mundstücken in der Ziegelindustrie wird der Hartauftrag gezielt an den Austrittszonen platziert, um Maßhaltigkeit und Strangqualität dauerhaft zu sichern.

Mühlen und Mahlwerke werden durch Auftragschweißen an Mahlringen, Mahlschüsseln und Auskleidungen geschützt. Bei feinabrasiven Rohstoffen wie Quarzsand, Schamotte oder Korund kommen karbidreiche Hartauftragsschichten zum Einsatz, die der mineralischen Unterwanderung standhalten. So lassen sich Mahlleistung und Produktqualität in der Keramikindustrie und Feuerfestindustrie über lange Standzeiten stabil halten.

Für die Keramik- und Feuerfestindustrie werden hochlegierte Schweißzusätze eingesetzt, die auf Feinabrasion und mineralische Unterwanderung ausgelegt sind. Je nach Rohstoff und Bauteil kommen unterschiedliche Legierungen zum Einsatz, von chromkarbidreichen Fülldrähten bis zu komplexkarbidischen Werkstoffen für besonders feinabrasive Belastungen. Entscheidend ist die Kombination aus harter Decklage und einer abgestimmten Pufferlage, die Abplatzungen verhindert.

Mischer und Mischwerkzeuge werden durch gezielten Hartauftrag an den Kontaktflächen geschützt. Auskleidungen, Mischwerkzeuge und Wellen erhalten karbidreiche Decklagen gegen die feinabrasive Belastung durch den Rohstoffmix. So bleiben Mischgüte und Maßhaltigkeit über lange Standzeiten stabil, ohne dass Bauteile vorzeitig getauscht werden müssen.

In der Ziegelindustrie sind vor allem Schnecken, Mundstücke, Mischwerkzeuge und Ziegelschaber stark beansprucht. Der nasse, feinabrasive Ton verursacht eine hohe Feinabrasion an allen Förder- und Pressbauteilen aus Stahl. Auftragschweißen mit hochlegierten Schweißzusätzen stellt Maßhaltigkeit und Standzeit wirtschaftlich wieder her und verlängert die Nutzungsdauer dieser Verschleißteile deutlich.

Mineralische Unterwanderung entsteht, wenn feinabrasive Partikel den Übergang zwischen Auftragsschicht und Grundwerkstoff angreifen. Vermieden wird das durch homogene Hartauftragsschichten ohne Poren oder Risse, eine saubere Schweißtechnik mit abgestimmten Parametern und eine geeignete Pufferlage zwischen Grundwerkstoff und harter Decklage. So bleibt die Schicht auch bei langer Belastungsdauer dicht und schützt das Bauteil zuverlässig.

Abplatzungen entstehen meist durch falsche Schichtkombination, ungeeignete Wärmeführung oder fehlende Pufferlage. Verhindert werden sie durch hochlegierte Schweißzusätze mit passender Härte und Zähigkeit, sauberes Vorwärmen des Grundwerkstoffs und langsames, kontrolliertes Abkühlen. Bei stark beanspruchten Bauteilen in Schneckenpressen, Mühlen und Zyklonen ist ein mehrlagiger Aufbau Standard.

Auftragschweißen lohnt sich in der Keramik- und Feuerfestindustrie überall dort, wo feinabrasive Rohstoffe planbaren Verschleiß an Stahlbauteilen verursachen. Klassische Anwendungen sind Schnecken und Mundstücke an Schneckenpressen und Strangpressen, Mahlringe und Mahlschüsseln in Mühlen, Mischwerkzeuge und Auskleidungen sowie Stahlmäntel von Zyklonen. Der gezielte Nachauftrag mit hochlegierten Schweißzusätzen verlängert die Standzeit deutlich und ist meist wirtschaftlicher als ein Komponententausch.