capilla laserové centrum kompetencí

capilla laserové centrum kompetencí

Technologie přehodnocena. S laserovým centrem kompetencí (LCC) capilla soustřeďujeme nejmodernější procesy pro nanášení povlaků, renovaci a aditivní výrobu. Zde vznikají řešení přesně přizpůsobená součástem a aplikacím – precizní, reprodukovatelná a ekonomická.
Zde vznikají řešení přesně přizpůsobená součástem a aplikacím – precizní, reprodukovatelná a ekonomická.

Procesy cíleně kombinovány

Laserové procesy

Pro přesné nanášení materiálu a složité aplikace

  • Laserové svařování drátem

  • Laserové navařování práškem (Laser Cladding)

  • Laserové kalení

  • Laserové čištění

  • Aditivní výroba (3D tisk)

Klasické procesy v kombinaci

Kombinace místo dílčích řešení

  • PTA navařování

  • MAG navařování

  • Autogenní svařování / tvrdé navařování

  • Žárové stříkání plamenem a slinování

  • HVOF / plazmové stříkání

Rozsah funkcí LCC

3D sken

3D sken zachycuje přesnou geometrii součásti a tvoří základ pro automatizované programování drah v LCC. Pomocí speciálně vyvinutého softwaru capiCAM-3D jsou ze skenových dat přímo vypočítány optimalizované svařovací dráhy. Díky tomu lze i složité geometrie a poškozené povrchy opracovávat přesně a reprodukovatelně – bez manuálního programování.

Plasma Multiwire svařování

Plasma-Multiwire svařování (capiClad MultiWire 3D) kombinuje řízený obloukový proces s na směru nezávislým centrálním vícedrátovým podáváním. Návary až 12 kg/h při 100 % využití materiálu činí tento proces zvláště ekonomickým. Je vhodný pro velkoplošné povlaky ochrany proti opotřebení, opravy a výstavbu tvarově přesných vysoce namáhaných součástí.

Plasma Multiwire 3D tisk

Jako DED-Arc proces (Wire Arc Additive Manufacturing, WAAM) umožňuje capiClad MultiWire 3D ekonomický 3D tisk kovových součástí přímo z drátových materiálů. Součásti, nástroje a náhradní díly vznikají z jediného souboru – šetrně k zdrojům a s nízkým deformačním pnutím díky řízenému vnosu tepla. Pomocí speciálně vyvinutých plných drátů capiTool jsou dosahováno tvrdosti až 70 HRC.

TIG studený drát / horký drát

TIG studený drát a TIG horký drát doplňují laserové procesy v LCC tam, kde je požadována zvláště rovnoměrná tavná lázeň a přesné dávkování materiálu. U procesu horkého drátu je přídavný drát předehřátý, což výrazně zvyšuje návary a zároveň šetří základní materiál. Obě varianty lze plně automatizovat v systému capiBox a jsou vhodné pro citlivé nebo předopracované součásti.

Benefity

Laserové centrum kompetencí capilla spojuje nejmodernější procesní techniku s desetiletí trvající znalostí materiálů. Výsledkem jsou řešení, která překonávají konvenční přístupy v přesnosti, životnosti a ekonomičnosti.


                                        Přesnost

Přesnost

Cílené nanášení materiálu pro maximální rozměrovou přesnost.


                                        Automatizace

Automatizace

Reprodukovatelné procesy pro konstantní kvalitu.


                                        Flexibilita

Flexibilita

Rychlá adaptace na měnící se požadavky a velikosti sérií.


                                        Orientace na součást

Orientace na součást

Středem zájmu není proces, nýbrž výsledek


                                        Rozvojový potenciál

Rozvojový potenciál

Nová řešení pro aplikace, které dosud nebyly realizovatelné.

Řešení z praxe

V závislosti na aplikaci jsou vhodné různé přístupy – od navařování až po kompletní novou výrobu. Naše služby se navzájem doplňují a umožňují cílený výběr správné cesty.


                                    Ochrana proti opotřebení složitých součástí

Ochrana proti opotřebení složitých součástí

Cílené povlakování vysoce namáhaných komponent s přesným nanášením materiálu


                                    Oprava a rekonstrukce

Oprava a rekonstrukce

Obnova poškozených součástí pomocí cíleného nanášení materiálu


                                    Aditivní výroba součástí

Aditivní výroba součástí

Výstavba nových součástí nebo geometrií pomocí 3D cladding


                                    Optimalizace součástí

Optimalizace součástí

Přizpůsobení povrchů a vlastností reálným provozním podmínkám

capilla-ansprechpartner-andreas-frische.webp
Andreas Frische
Technické vedení

Využijte technologii LCC pro Vaši aplikaci

Máte složitou výzvu nebo chcete využít nové možnosti ve výrobě?

Ukážeme Vám, jaká řešení jsou v LCC možná.

+49 5202 97790-54
Dostupný od 07:45 do 16:30 hod.
a.frische@capilla-gmbh.de
Dostupný od 07:45 do 16:30 hod.

Poptávka capiBOX – technologie LCC ve Vašem vlastním provozu

Laserové centrum kompetencí capilla není dostupné jen jako služba.
S capiBOX capilla nabízí předkonfigurované řešení, které lze nasadit přímo u Vás.

Přizpůsobené konkrétním součástem a požadavkům umožňuje integraci moderních výrobních technologií do stávajících procesů.

Odeslat poptávku na capiBOX

Časté otázky ke svářecím technickým výpočtům

Laserové centrum kompetencí je technologické centrum pro moderní procesy nanášení povlaků a výroby, zejména laserové procesy.

Především laserové procesy jako Laser Cladding, ale také doplňkové procesy jako PTA, TIG nebo technologie povlakování.

U složitých součástí, vysokých požadavků na přesnost nebo když klasické postupy nestačí.

Vysoká přesnost, nízký vnos tepla a řízené nanášení materiálu.

Ano. S capiBOX capilla nabízí řešení, jak tyto technologie nasadit přímo ve vlastním provozu.