Individuální svářecí a tyčové elektrody pro Vaši aplikaci

Individuálně lze vyrábět téměř všechny běžné svařovací přídavné materiály: tyčové elektrody, plné dráty, plněné dráty a svařovací prášky. Individuální výroba zahrnuje jak úpravy stávajících receptur, tak kompletní nové vývoje pro specifické materiály, svářecí procesy nebo provozní podmínky.

Typické speciální provedení jsou elektrody pro tvrdé návary bez chrómu nebo bez strusky pro aplikace recyklace a ochrany proti opotřebení.

V capilla spočívá těžiště na speciální výrobě tyčových elektrod, doplněné o individuálně vyvíjené svařovací dráty, plněné dráty a svařovací prášky podle zákaznických specifikací.

Speciální výroba svářecích elektrod se vyplatí tehdy, když standardní produkty nesplňují požadavky. Typické podněty jsou obtížně svařitelné materiály jako nástrojová ocel nebo litina, vysoké opotřebení, specifické svářecí polohy nebo regulační požadavky v odvětvích jako železnice, stavebnictví nebo energetika.

Také pokud osvědčené tyčové elektrody zmizí z trhu nebo jsou určité produkty ukončeny, je individuální výroba často ekonomicky smysluplná pro zachování obvyklé svářecí kvality.

capilla doprovází průmyslové uživatele od analýzy požadavků až po sériové dodávky a vyvíjí svářecí elektrody cíleně podle zákaznických specifikací.

Ano, nedostupné svářecí elektrody lze zpětně vyvinout jako náhradu. Stávající tyčové elektrody jsou za tímto účelem analyzovány pomocí vzorků nebo dostupných dat. Složení, chování při sušení a další vlastnosti jsou v laboratoři přezkoumány a rekonstruovány.

Typické podněty pro zpětný vývoj jsou produkty, které již dodavatel nedodává, ukončené slitiny nebo změněné výrobní procesy. Na přání lze dodatečně upravit další požadavky, například změněné materiály nebo nové normové požadavky.

V capilla probíhá analýza a rekonstrukce ve vlastní laboratoři capiLab. Tak zůstává obvyklá kvalita zachována a lze ji v případě potřeby dále optimalizovat.

Individuálně vyráběné svářecí elektrody jsou ekonomicky realizovatelné již v malých množstvích. Přesné minimální množství závisí na typu obalu, rozměru jádrového drátu a složitosti receptury.

Běžné speciální zakázky lze ekonomicky vyrábět již od několika set kilogramů. U obzvláště náročných receptur nebo vzácných slitin je ekonomická spodní hranice odpovídajícím způsobem vyšší. Pro ekonomičnost je méně rozhodující čisté množství než přizpůsobení procesu receptury elektrody – od míchání surovin přes elektrodový lis až po sušení a spékání.

capilla vyrábí jak prototypy a malé série, tak průběžné sériové zásobování. I menší velikosti sérií lze realizovat bez kompromisů v kvalitě nebo dodací spolehlivosti.

Tyčové elektrody s rutilovým a bazickým obalem se liší především ve svářecím chování, jakosti materiálu a oblasti použití. Svářecí elektrody s rutilovým obalem nabízejí stabilní oblouk, dobré zapalovací a opětovné zapalovací vlastnosti a čistý vzhled svaru s lehce odstranitelnou struskou. Jsou vhodné pro stejnosměrný i střídavý proud a zpravidla nevyžadují přesušování.

Pro silnostěnné nebo vysokou zátěží namáhané díly jsou však pouze omezeně vhodné, protože svarový kov může vykazovat vyšší obsah vodíku. Svářecí elektrody s bazickým obalem se naopak vyznačují velmi nízkým obsahem vodíku, vysokou houževnatostí a odolností proti praskání. Jsou zvláště vhodné pro bezpečnostně relevantní aplikace, větší tloušťky materiálu a nízké teploty.

V praxi se tyčové elektrody s rutilovým obalem preferují pro obecné svářecí práce a viditelné svary, tyčové elektrody s bazickým obalem naopak pro bezpečnostně relevantní aplikace, silnostěnné díly a nízkoteplotní použití.

capilla vyrábí svářecí elektrody s rutilovým i bazickým obalem jak jako standardní provedení, tak jako speciální zakázku, včetně smíšených typů jako RB pro kořenové a trubkové svary.

Plný drát a plněný drát se liší v konstrukčním provedení a možných aplikacích. Plný drát sestává z průběžně homogenního drátového materiálu bez náplně. Typicky se používá v procesu MIG/MAG pod ochranným plynem a je dobře vhodný pro čisté, hladké svary u tenkých až středních tloušťek stěn.

Plněný drát je naopak trubkový drát s práškovou náplní uvnitř. Tato náplň může obsahovat legující prvky, tvůrce strusky nebo složky ochranného plynu a přebírá ve svářecím procesu další úkoly. Plněné dráty umožňují vyšší výkony tavení, jsou zvláště vhodné pro tvrdé navařování, ochranu proti opotřebení a aplikace s vysokými mechanickými požadavky a lze je zpracovat se svářecím plynem i bez něj.

V praxi se plné dráty používají převážně ve všeobecném zpracování oceli a stavbě karoserií, plněné dráty naopak u aplikací ochrany proti opotřebení, tvrdých návarů a zpracování svarových švů.

capilla vyrábí jak plné dráty, tak plněné dráty jako speciální zakázky podle zákaznických specifikací. Přitom jsou složení, náplň a mechanické vlastnosti přesně přizpůsobeny příslušné aplikaci.

Pro obtížně svařitelné materiály jako nástrojová ocel nebo litina jsou zvláště vhodné bazické obalené svářecí elektrody a speciálně legované tyčové elektrody přizpůsobené příslušnému základnímu materiálu. Nástrojová ocel zpravidla vyžaduje svářecí elektrody s vysokolegovanými jádrovými dráty a řízeným obsahem vodíku, aby se zabránilo trhlinám od kalení.

Pro litinu se většinou používají svářecí elektrody na bázi niklu, které lze svařovat za studena a které nezatěžují křehkou odlévanou mikrostrukturu. Rozhodující je kromě skupiny materiálů také aplikační prostředí. Opravné svary, svarové spoje nebo navařování vyžadují vždy různé svářecí elektrody pro nástrojovou ocel nebo litinu. Teploty předehřevu a doohřevu jsou v obou případech rozhodující pro výsledek bez trhlin.

capilla vyrábí svářecí elektrody pro nástrojovou ocel, litinu a další obtížně svařitelné materiály jako speciální zakázku, včetně vysokolegovaných a nízkolegovaných variant podle zákaznických specifikací.

Pro ochranu proti opotřebení podle DIN EN 14700 se používají elektrody pro tvrdé návary, jejichž svarový kov je přizpůsoben určitým druhům opotřebení. Norma DIN EN 14700 klasifikuje svařovací přídavné materiály pro tvrdé navařování podle chemického složení a tvrdosti svarového kovu a přiřazuje je typickým namáháním jako abraze, náraz, tlak nebo tepelná zátěž.

V závislosti na aplikaci se používají různé elektrody pro tvrdé návary – chróm obsahující svářecí elektrody při silné abrazi minerály, nástroji nebo šrotem, elektrody pro tvrdé návary pro smíšené opotřebení nebo abrazivzdorné svarové kovy pro vysokou odolnost proti teplotám. Do našeho portfolia patří také elektrody pro tvrdé návary bez chrómu a bez strusky, například pro recyklační aplikace nebo ke snížení přepracování.

capilla vyrábí svářecí elektrody podle DIN EN 14700 jako individuální speciální zakázky, mimo jiné také varianty bez chrómu a bez strusky pro čisté, rychlé vrstvy tvrdých návarů i v polohovém svařování.

Pro opravné a udržovací svary jsou zvláště vhodné obalené tyčové elektrody, které lze flexibilně používat na místě a nevyžadují složitou techniku. V praxi se v závislosti na základním materiálu a druhu svaru používají různé tyčové elektrody: bazické obalené svářecí elektrody pro bezpečnostně relevantní svarové spoje s vysokou houževnatostí, rutilové tyčové elektrody pro obecné opravy nelegovaných ocelí a speciální typy na bázi niklu nebo smíšeném základě pro opravy litiny nebo smíšených spojů.

U oprav opotřebení, například na drtičích, dopravní technice nebo mletí, se používají elektrody pro tvrdé návary podle DIN EN 14700. Také speciální provedení jako drážkovací elektrody pro odstraňování vadných míst nebo řezné elektrody patří k typickému vybavení v oblasti oprav a údržby.

capilla vyvíjí a vyrábí tyčové elektrody pro opravné a udržovací svary jako speciální zakázku, jakož i elektrody pro tvrdé návary, drážkovací a řezné elektrody pro náročné aplikace.

Vývoj a výroba individuální svářecí elektrody sleduje definovaný průběh v několika fázích. Na začátku stojí analýza požadavků: materiál, svářecí proces, svářecí poloha, mechanické požadavky a případně relevantní normy jako DIN EN ISO 2560 nebo DIN EN 14700 jsou objasněny. Pokud je k dispozici stávající tyčová elektroda jako reference, následuje laboratorní analýza, při níž jsou vyhodnoceny složení a vlastnosti.

Na tomto základě je receptura pro obal a jádrový drát vyvinuta nebo přizpůsobena. Následují vzorová výroba a zkušební svary k prověření chování oblouku, vedení strusky, vzhledu svaru a mechanických hodnot. Po uvolnění receptury začíná sériová výroba: od míchání prášků přes elektrodový lis až po sušení, spékání a balení chráněné před vlhkostí. Dokumentované kontroly kvality provázejí celý proces od kontroly surovin až po dodávku.

V capilla probíhá vývoj ve vlastní laboratoři capiLab, včetně kvalifikace podle EN 13479:2017, VdTÜV 1153, ISO 9001 a požadavků certifikačních orgánů jako Deutsche Bahn.